MTAT Quality Culture
ฝ่ายบริหารระดับสูงตระหนักดีว่า การบรรลุเป้าหมายขององค์กรถือเป็นความรับผิดชอบของหัวหน้างานในทุกระดับ โดยทุกคนต้องมีส่วนร่วมในการกำหนดเป้าหมาย การสื่อสาร การติดตามผล และการปรับปรุงผลการดำเนินงาน เพื่อสนับสนุนความพึงพอใจของลูกค้าและการเติบโตอย่างยั่งยืนของ MTAT ผ่านการบริหารจัดการหน้างานโดยมุ่งเน้นคุณภาพ (Quality Shop Floor Management) โดยมุ่งเน้นในเรื่องดังต่อไปนี้:
- การรับประกันให้รายการควบคุมกระบวนการพื้นฐาน อยู่ภายใต้การควบคุมอย่างสมบูรณ์
- การค้นหาสิ่งผิดปกติและจุดอ่อนเพื่อทำไคเซ็น (Kaizen) ล่วงหน้า ก่อนเกิดอุบัติเหตุ งานเสีย หรือความล่าช้า ผ่านระบบควบคุมกระบวนการเชิงป้องกัน
- มาตรการรับมือด้านคุณภาพในตลาดส่วนใหญ่ในช่วงที่ผ่านมา มีสาเหตุมาจากการขาดการบริหารจัดการหน้างานขั้นพื้นฐาน
MTAT Strategic & Policy deployment
ผ่านทางดัชนีชี้วัดผลงานหลัก (KPI) และดัชนีชี้วัดกิจกรรมไคเซ็น (KAI)
เพื่อให้มั่นใจว่าองค์กรดำเนินงานสอดคล้องกับกลยุทธ์ของ MTAT การสื่อสารแบบสองทางผ่านการถ่ายทอดนโยบาย (ทั้งจากบนลงล่างและจากล่างขึ้นบน) จึงเป็นสิ่งจำเป็นในการขับเคลื่อนองค์กรให้บรรลุความคาดหวังของลูกค้า ซึ่งสะท้อนผ่านวัตถุประสงค์และเป้าหมายของ MTAT ในทั้ง 3 ระดับ
- 1. ระดับปฏิบัติการ: ประยุกต์ใช้แผนภูมิควบคุม (Control Charts) เพื่อบริหารจัดการงานอย่างมีประสิทธิภาพ และรายงานผลการดำเนินงานผ่านรายงานประจำวัน (Daily Reports)
- 2. ระดับหัวหน้างาน: ควบคุม เฝ้าติดตาม วิเคราะห์ และประเมินผล KPI ของกระบวนการ รวมถึงการวิเคราะห์แนวโน้มและการแก้ไขปัญหา ผ่านการประชุมประจำวันและประจำเดือน
- 3. ระดับผู้บริหาร: เฝ้าติดตามและประเมินผลตัวชี้วัดกระบวนการที่สำคัญ ร่วมกับทีมข้ามสายงาน (Cross Functional Team)
แชร์ข้อมูลปัญหาด้านคุณภาพให้แก่ทีมซัพพอร์ต เพื่อดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างรวดเร็ว (ป้องกันชิ้นงานเสียหลุดรอด)
รับรองให้มั่นใจว่ากระบวนการมีความเหมาะสมพร้อมรองรับการเปลี่ยนแปลง และควบคุมสิ่งผิดปกติด้วยระบบการจัดการด้วยสายตา (Visual Management)
ตรวจสอบภาพตัดขวางเพื่อพิสูจน์ทราบการทำงาน และรับรองให้มั่นใจว่าทั้งกระบวนการและผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องตามข้อกำหนดของลูกค้า
กำหนดแผนการติดตามผลการปฏิบัติงานของพนักงาน เพื่อรับรองให้มั่นใจว่าพนักงานทุกคนปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้องตรงตามมาตรฐาน
การสะท้อนผลของปัญหาคุณภาพ สู่การประเมินบนพื้นฐานความเสี่ยง (Risk-based)
การเผยข้อบกพร่องด้านคุณภาพด้วย:
- แผนงาน Risk & KPI (Process Approach)
FMEA และแผนควบคุม (ความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์)
มาตรการแก้ไขและการป้องกันทั้งหมด จะต้องถูกนำไปสะท้อนผลลงในเอกสารระบบคุณภาพ (ครอบคลุมถึง ผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน รวมถึงการฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติการ)
